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本文將從工程、方案等多角度提出針對(duì)性的事故應(yīng)急和防范措施和對(duì)策，供污水處理廠、水務(wù)部門、河道管理部門共同組織實(shí)施，將環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)降到最 低。

01

突發(fā)性【水質(zhì)事故】應(yīng)急措施

01  污水處理廠內(nèi)應(yīng)急措施

（1）污水廠通過(guò)設(shè)置雙電源、加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)與管理等措施，盡可能避免此類事件發(fā)生。 



（2）在污水廠內(nèi)構(gòu)建完備的水質(zhì)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)和報(bào)警系統(tǒng)，保證在水質(zhì)突發(fā)事故發(fā)生后，能在最短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行事故報(bào)警， 并能初步確定事故產(chǎn)生的范圍。



（3）出水出現(xiàn)超標(biāo)現(xiàn)象后，第一時(shí)間與上游污水泵站進(jìn)行溝通， 通過(guò)分流措施將污水臨時(shí)分流到其他污水廠進(jìn)行處理， 短期內(nèi)少量污水在管道內(nèi)存蓄，待廠內(nèi)污水處理設(shè)施正常運(yùn)轉(zhuǎn)后再正常進(jìn)水。 



02  河道沿線應(yīng)急措施

在發(fā)生事故時(shí)，污水廠處理廠、水務(wù)部門應(yīng)會(huì)同河道管理部門做好以下工作： 



（1）在排污口附近和下游河段投加快速反應(yīng)藥劑，針對(duì)惡化的污染物種類、特點(diǎn)，在不對(duì)河道生態(tài)產(chǎn)生嚴(yán)重危害的前提下，選用高效的物理或化學(xué)藥劑，促進(jìn)的污染物及時(shí)消解、轉(zhuǎn)化或沉降，盡可能快速地減少污染物傳播速度，減輕對(duì)下游河道的影響。



（2）控制減小河道流速，通過(guò)閘門調(diào)控，促進(jìn)污染物的沉降，減少進(jìn)入下游的污染物量，同時(shí)，為污染控制藥劑的投加和應(yīng)急措施的開展提供更充足的時(shí)間。



（3）強(qiáng)化對(duì)河道水質(zhì)的沿程實(shí)時(shí)監(jiān)控，加密采樣頻率，根據(jù)沿程采樣數(shù)據(jù)，進(jìn)行迅速分析和模擬，找出污染物擴(kuò)散規(guī)律，為藥劑投加和流速控制提供參考依據(jù)。 



（4）經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，在事故第一時(shí)間向河道水域內(nèi)第三方取用水戶通報(bào)事故情況，通知其及時(shí)停止進(jìn)行中的取用水過(guò)程，并在事故持續(xù)過(guò)程中定期向第三方取用水戶通報(bào)事故進(jìn)展及處理處置情況，直至事故得到完全控制且水質(zhì)恢復(fù)到原有水平。


（5）一旦發(fā)生出水水質(zhì)異常情況，立即切斷出水閘閥，在初步查明事故原因后，及時(shí)在事故點(diǎn)及其后續(xù)處理單元投加應(yīng)急藥劑，并采用應(yīng)急處理設(shè)備，保證事故發(fā)生后進(jìn)入污水處理廠內(nèi)的污水得到最 大 限 度的凈化處理再排放，減輕對(duì)河道的水質(zhì)影響。

02  突發(fā)性【出水氨氮】超標(biāo)應(yīng)急措施

在剛進(jìn)入高溫季節(jié)（>35℃）且有初期雨水出現(xiàn)時(shí)，若發(fā)現(xiàn)出水NH3-N接近排放標(biāo)準(zhǔn)上限時(shí)，應(yīng)加大進(jìn)水及二級(jí)生化單元出水NH3-N的檢測(cè)頻次，并應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)巡視。特別是，當(dāng)污水收集系統(tǒng)中含有大量工業(yè)廢水時(shí)，需加強(qiáng)夜間對(duì)提升泵房的巡視。



◎ 若發(fā)現(xiàn)有明顯工業(yè)廢水的偷排現(xiàn)象，一方面要取樣化驗(yàn)及備查，另一方面應(yīng)減少提升泵的開啟臺(tái)數(shù)甚至關(guān)閉提升泵，將此部分污（廢）水通過(guò)溢流管排出，以免破壞生化處理系統(tǒng)。



◎ 若部分高濃度工業(yè)廢水已經(jīng)進(jìn)入初沉池或AB工藝的A段，則應(yīng)加大A段中沉池的排泥量，避免其繼續(xù)在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)或進(jìn)入后續(xù)主體生化處理單元。



◎ 若進(jìn)入主體生化處理單元，并導(dǎo)致系統(tǒng)出水NH3-N超標(biāo)時(shí)，應(yīng)采取如下應(yīng)急措施：



1、減少進(jìn)水量，減小內(nèi)回流比，延長(zhǎng)好氧單元的實(shí)際水力停留時(shí)間，提高硝化效果；



2、密切關(guān)注其他水質(zhì)指標(biāo)及污泥指標(biāo)的變化，盡量避免出現(xiàn)污泥解體或污泥膨脹現(xiàn)象；若出現(xiàn)該情況則應(yīng)迅速向系統(tǒng)中投加混凝劑或鐵鹽，改善污泥絮凝及沉降性能；



3、關(guān)注pH及TP情況，盡量保證系統(tǒng)處于弱堿性環(huán)境，必要時(shí)向系統(tǒng)中投加適量的Na2CO3以補(bǔ)充硝化所需的堿度；



4、若反應(yīng)器內(nèi)TP濃度顯著低于平時(shí)水平，則應(yīng)向系統(tǒng)中補(bǔ)充適當(dāng)?shù)牧姿岫溻浕蛄追?，改善污泥的絮凝效果及硝化能力?br />


5、加大外回流比，維持生化單元相對(duì)較高的污泥濃度，提高系統(tǒng)的抗沖擊負(fù)荷能力；



6、適當(dāng)提高DO濃度（2.5～4.0mg/L），改善硝化效果；



7、待這部分污泥進(jìn)入二沉池后，減少外回流量并增大剩余污泥排放量，將此部分污泥盡快進(jìn)行無(wú)害化處理；



8、若條件允許，可以分別測(cè)定污泥呼吸指數(shù)及硝化速率，協(xié)助超標(biāo)原因的判斷；



9、加大取樣化驗(yàn)分析頻次，檢驗(yàn)所采取的應(yīng)急措施對(duì)出水水質(zhì)的改善效果，否則應(yīng)更換其他方法或多種方法聯(lián)用，盡量縮短處理系統(tǒng)的恢復(fù)時(shí)間。

03  污水廠環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)的預(yù)防與預(yù)警

（1）人員巡查及視頻監(jiān)控措施

◎ 污水處理廠設(shè)置一線工人生產(chǎn)四班三運(yùn)轉(zhuǎn)制，規(guī)定24小時(shí)每隔2個(gè)小時(shí)對(duì)生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行巡查。



◎ 廠區(qū)設(shè)置可視監(jiān)控探頭，對(duì)廠區(qū)重要位置進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，保證生產(chǎn)運(yùn)行中出現(xiàn)的問(wèn)題能夠及時(shí)上報(bào)處理，確保生產(chǎn)正常運(yùn)行。

（2）設(shè)備設(shè)施防范措施

◎ 廠區(qū)主要污水處理構(gòu)筑物一般設(shè)置為兩座，可分別獨(dú)立運(yùn)行，互為備用，避免因處理設(shè)施故障對(duì)外部環(huán)境造成污染。



◎ 污水處理、污泥處理生產(chǎn)線的主要運(yùn)行設(shè)備（提升泵、鼓風(fēng)機(jī)）均有備用的，確保不會(huì)因主要運(yùn)行設(shè)備的突發(fā)故障而造成停產(chǎn)事故。



◎ 污水處理廠各污水處理水池間均設(shè)置閥門，發(fā)生泄漏時(shí)，可第一時(shí)間切斷泄漏的事故段。



◎ 污水處理廠采用雙回路供電網(wǎng)絡(luò)，確保全廠供電安全；廠區(qū)內(nèi)設(shè)置2個(gè)低配供電網(wǎng)絡(luò)，當(dāng)廠區(qū)內(nèi)低配供電網(wǎng)絡(luò)故障時(shí)，可切換至備用線路，保證污水處理設(shè)備正常工作。

（3）工藝調(diào)控措施

◎ 污水處理廠進(jìn)水和出水口設(shè)置了自動(dòng)采樣器，水質(zhì)自動(dòng)監(jiān)測(cè)儀數(shù)據(jù)反饋給中央控制室，進(jìn)行日常運(yùn)行、維護(hù)、管理。



◎ 廠區(qū)進(jìn)出水口均設(shè)置在線監(jiān)測(cè)、監(jiān)控系統(tǒng)，每隔兩個(gè)小時(shí)對(duì)廠區(qū)進(jìn)口水質(zhì)指標(biāo)、出水水質(zhì)指標(biāo)進(jìn)行監(jiān)測(cè)、監(jiān)控，并同步傳輸給省、市、區(qū)生態(tài)環(huán)境部門；廠區(qū)設(shè)置了生產(chǎn)中控室，安排了專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行24小時(shí)值班管理。



◎ 及時(shí)收集生產(chǎn)班組的生產(chǎn)數(shù)據(jù)作為生產(chǎn)工藝調(diào)控的依據(jù)；廠區(qū)化驗(yàn)室每天根據(jù)生產(chǎn)調(diào)控的需要對(duì)進(jìn)出水水質(zhì)、生產(chǎn)過(guò)程的各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)，提供給生產(chǎn)管理人員作為工藝、工況調(diào)整的依據(jù)。

（4）化學(xué)品管理措施

◎ 廠區(qū)水處理使用輔助化學(xué)藥劑，包括次氯酸鈉、聚合硫酸鐵、乙酸鈉等藥劑。



◎ 在消毒間次氯酸鈉儲(chǔ)罐區(qū)設(shè)置有導(dǎo)流溝，導(dǎo)流溝連通消毒池；



◎ 乙酸鈉加藥系統(tǒng)（含儲(chǔ)罐）設(shè)置于加藥間，設(shè)置有導(dǎo)流溝，導(dǎo)流溝連通污水管道，泄漏廢液可經(jīng)導(dǎo)流管導(dǎo)流回廠區(qū)集水井；



◎ 聚合硫酸鐵加藥系統(tǒng)設(shè)置于加藥間，設(shè)置有導(dǎo)流溝，導(dǎo)流溝連通污水管道，泄漏廢液可經(jīng)導(dǎo)流管導(dǎo)流回廠區(qū)集水井。